球墨铸铁管及管件具有三个功能:
⑴ 对管线实现小口径大流量;
⑵ 对管线实现高压远距离输送;
⑶ 防止管线爆管;出口球墨铸铁管件要求表面质量高;几何尺寸严;单件水压试验达2.5MPa;
消失模铸造球墨铸铁管件工艺具有周期短、工艺先进、表面质量好(其管件表面粗糙度达12.5μm)等特点。同时,消失模铸造投资少,**快,应用范围广泛等特点。消失模铸造是一种几乎没有加工余量,且能**成型的铸造工艺。容易实现清洁、批量化,特别是球墨铸铁管件因规格品种多、供货周期短,交货期急,更适合采用消失模铸造工艺,我公司成功地为河北、山东、山西四家铸管企业整体设计,***服务。为企业铸造出符合国际标准和国家标准的球墨铸铁管件。本文通过在实践中对大口径球墨铸铁管件泡沫原材料选型、发泡成型控制、泡沫模样组装、泡沫模样涂挂、浇注系统设计,辅助支撑设计、熔炼浇注等控制确保产品质量符合技术要求。
1、消失模铸造大口径球墨铸铁管件的一般工艺流程
(1)制作泡塑白模,组合浇注系统,气化模表面刷、喷特制涂料并烘干;
(2)将特制砂箱置于振动工作台上,填入底砂(干砂)振实,刮平,将烘干的泡沫模样放于底砂上,填满干砂(边填砂边振实);
(3)用农用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统抽真空,干砂紧固成型后,进行浇注,泡沫模样气化,金属液取代其位置;
(4)继续抽真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件;
(5)落砂,抛丸,切割浇冒口;
(6)清理打磨,加工,水压检验;
(7)内外防腐;
(8)包装堆放。