球墨铸铁管及管件具有三个功能：

⑴ 对管线实现小口径大流量；

⑵ 对管线实现高压远距离输送；

⑶ 防止管线爆管；出口球墨铸铁管件要求表面质量高；几何尺寸严；单件水压试验达2.5MPa；

消失模铸造球墨铸铁管件工艺具有周期短、工艺先进、表面质量好（其管件表面粗糙度达12.5μm）等特点。同时，消失模铸造投资少，**快，应用范围广泛等特点。消失模铸造是一种几乎没有加工余量，且能**成型的铸造工艺。容易实现清洁、批量化，特别是球墨铸铁管件因规格品种多、供货周期短,交货期急,更适合采用消失模铸造工艺,我公司成功地为河北、山东、山西四家铸管企业整体设计，***服务。为企业铸造出符合国际标准和国家标准的球墨铸铁管件。本文通过在实践中对大口径球墨铸铁管件泡沫原材料选型、发泡成型控制、泡沫模样组装、泡沫模样涂挂、浇注系统设计,辅助支撑设计、熔炼浇注等控制确保产品质量符合技术要求。

1、消失模铸造大口径球墨铸铁管件的一般工艺流程

（1）制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制涂料并烘干；

（2）将特制砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实，刮平，将烘干的泡沫模样放于底砂上，填满干砂（边填砂边振实）；

（3）用农用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统抽真空，干砂紧固成型后，进行浇注，泡沫模样气化，金属液取代其位置；

（4）继续抽真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件；

（5）落砂,抛丸,切割浇冒口；

（6）清理打磨,加工,水压检验；

（7）内外防腐；

（8）包装堆放。